水冷式机油散热器散热效率下降可能是由以下多种原因引起的：
一、内部因素
1. 水垢堆积
冷却液质量不佳或长期未更换，其中的钙、镁等矿物质成分在高温环境下容易在散热器内部管道和散热片表面形成水垢。例如，在硬水地区，如果使用未经软化处理的水作为冷却液，水中的矿物质含量较高，随着冷却液的循环，这些矿物质会逐渐沉积在散热器内部。
水垢的导热性很差，它会在机油和冷却液之间形成隔热层，阻碍热量的传递。即使冷却液正常循环，热量也难以有效地从机油传递到冷却液中，从而导致散热效率下降。
2. 内部堵塞或通道变窄
散热器内部的管道可能会被杂质、腐蚀产物或者油泥堵塞。例如，机油中的杂质进入散热器后，在管道内积聚；或者发动机内部的金属部件腐蚀产生的碎屑随着冷却液流动，在散热器内部沉积。
当管道被堵塞或通道变窄时，冷却液的流量会减少，无法充分吸收机油的热量。而且，由于冷却液的流动速度减慢，热量在散热器内的交换时间也会延长，进一步降低散热效率。
3. 内部泄漏
如果散热器内部的管道或者密封部位出现泄漏，会导致冷却液和机油混合或者冷却液流失。例如，散热器芯体的管道破裂，使得冷却液无法正常在管道内循环，部分冷却液泄漏到周围环境或者进入机油通道。
这样一来，能够参与热量交换的冷却液减少，同时泄漏还可能导致冷却系统压力下降，影响冷却液的循环速度，进而使散热效率降低。
二、外部因素
1. 外部堵塞
散热器的外部散热片和通风口容易被灰尘、树叶、昆虫等杂物堵塞。在一些灰尘较大的环境中，如建筑工地、矿山等，散热器表面可能会迅速积累大量灰尘。
当这些杂物堵塞散热片之间的缝隙或者通风口时，会阻碍空气的流通。因为水冷式散热器的散热过程不仅依靠冷却液带走热量，还需要外部空气将冷却液吸收的热量散发出去。外部空气流通不畅会使散热器的散热效率大打折扣。
2. 风扇故障（如果有）
对于带有冷却风扇的水冷式机油散热器，风扇的正常运转对散热效率至关重要。如果风扇的电机损坏、风扇叶片变形或者被异物缠绕，会导致风扇转速降低或无法正常运转。
风扇转速不足会减少通过散热器的空气流量，使得散热器散发到空气中的热量减少，从而导致散热效率下降。例如，风扇电机的轴承磨损，会使风扇运转时摩擦力增大，转速变慢，影响散热效果。
3. 冷却系统故障
冷却水泵故障会影响冷却液的循环速度。如果水泵的叶轮损坏、密封件失效或者电机故障，会导致冷却液不能及时在散热器和发动机之间循环。
冷却液循环缓慢会使散热器无法及时吸收和带走机油的热量，导致散热效率下降。此外，冷却系统中的节温器故障也可能影响冷却液的循环路径和流量，进而影响散热器的散热效率。
