柴油发电机组的排气系统工作界定是指柴油发电机组在机房内基础上安装完毕后,由发动机排气口连接至机房的排气管道,其包括和发动机标准配置的消声器、波纹管、法兰、弯头、衬垫和机房连接至机房外的排气管道。
发电机组排气系统应尽可能减少弯头数量及缩短排气管的总长度,否则就会导致机组的排气管压增大。而使机组产生过多的功率损失,影响机组的正常运行和降低机组正常的使用寿命。柴油发电机组技术资料中所规定的排气管径一般是基于排烟管总长为6m及最多一个弯头和一个消声器的安装。
当排气系统在实际安装时已超出了所规定的长度及弯头的数量,则应适当加大排气管径,增大的幅度取决与排气管总长和弯头数量。从机组增压器排气总管接出的段管道必须包含一柔性波纹管段。该波纹管已随机配套给客户,排气管第二段应被弹性支撑,以避免排气管道安装不合理,或机组运行时排气系统因热效应而产生的相对移位引起的附加侧应力和压应力加到机组上,排气管道的所有支承机构和悬吊装置均应有一定的弹性。
当机房内有一台以上机组时切记每台机组的排气系统均应独立设计和安装。绝不允许让不同的机组共用一个排气管道,以避免机组运行时因不同机组的排气压力不同而引起的异常窜动,及增大排气压和防止废烟废气通过共用管道回流,影响机组正常的功率输出或甚至引起机组的损坏。
一、机组安装前的准备工作
⑴ 机组的搬运
二、在搬运时应注意将起吊的绳索应系结在适当的位置,轻吊轻放。当机组运到目的地后,应尽量放在库房内,如果没有库房需要在露天存放时,则将油箱垫高,防止雨水侵湿,箱上应加盖防雨帐篷,以防日晒雨淋损坏设备。
由于机组的体积大,重量很重,安装前应先安排好搬运路线,在机房应预留搬运口。如果门窗不够大,可利用门窗位置预留出较大的搬运口,待机组搬入后,再补砌墙和安装门窗。(扬州中策动力)
⑵ 开箱
开箱前应首先清除灰尘,查看箱体有无破损。核实箱号和数量,开箱时切勿损坏机器。开箱顺序是先折顶板、再拆侧板。拆箱后应做以下工作:
①根据机组清单及装箱清单清点全部机组及附件;
②查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符。
③检查机组及附件有无损坏和锈蚀;
④如果机组经检查后,不能及时安装,应将拆卸过的机件精加工面上重新涂上防锈油,进行妥善保护。对机组的传动部分和滑动部分,在防锈油尚未清除之前不要转动。若因检查后已除去防锈油,在检查完后应重新涂上防锈油。
⑤开箱后的机组要注意保管,必须水平放置,法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水及灰沙浸入